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现在在我们模具加工行业，有各种压铸模具表面处理新技术不断涌现，但是我们大致的可以分为以下三个大类： (1)传统热处理工艺的改进技术; (2)涂镀技术,包括化学镀等。 (3)表面改性技术,包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火
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精密仪器在制造过程中需要大量的零件和模具进行精密加工。只有用特定的模具才能制造这种设备。但是现在专业厂家生产加工的产品种类很多。除了设备本身的功能之外，你在选择的时候还可以看看模具加工厂在加工过程中的注意事项。这样也可以使模具使用更好。
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1.注塑温度不够高。在塑料模具的设计和加工过程中，必须控制模具温度。一般塑料材料严格限制加工温度，加热温度不得超过150℃，否则，材料就会变形，甚至变质。 2.注塑速度快。当我们注塑一些塑料制品时，如果注塑速度非常慢或终止，会导致成型产品变形，进而造成产品损坏。因此，我们在加工过程中不能不耐烦。产品加工过程不宜过长，冷却时间够的冷却时间。
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塑胶模具配件：各种非标顶针、司筒、型芯、镶件、模仁、定位珠、日期章、锁模扣、限位夹、二次顶出、复位机构、模具计数器、辅助器、定位零件、冷却零件、钢珠套、导柱导套、斜顶装置、气顶等
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我们在进行塑胶模具浇注的时候会用到很多方法，根据浇注系统型制的不同可将模具分为以下三类： (1) 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
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